Biologisches Schlammtrennsystem

Biologisches Schlammtrennsystem

Das industrielle biologische Schlammtrennsystem ist eine integrierte Fest-Flüssigkeits-Trenneinheit, die für kommunale und industrielle Abwasseraufbereitungsanlagen entwickelt wurde.
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Beschreibung
Technische Parameter

Das industrielle biologische Schlammtrennsystem ist eine integrierte Fest-Flüssigkeits-Trenneinheit, die für kommunale und industrielle Abwasseraufbereitungsanlagen entwickelt wurde. Es trennt suspendierte Biomasse vom behandelten Abwasser und erzeugt einen konzentrierten Schlammkuchen und einen klaren Überstand. Das auf einem modularen, auf einem Gestell montierten System aufgebaute System integriert Siebung, Flockungskonditionierung, mechanische Entwässerung und automatische Steuerung. Es arbeitet kontinuierlich mit variablen organischen Belastungsraten und reduziert das Schlammvolumen vor der Entsorgung oder thermischen Trocknung um bis zu 80 %.

 

 

Hauptmerkmale

 

Mehrstufige Trennarchitektur:Kombiniert Flockungsmischtanks mit geringer Scherung mit hocheffizienten Entwässerungsmechanismen, um die Feststoffaufnahme zu optimieren, ohne die Flockenstrukturen zu scheren.


Kontinuierlicher Schwerlastbetrieb:Entwickelt für Anlagenumgebungen rund um die Uhr und an 365 Tagen im Jahr mit automatisierten Spülzyklen, um Verstopfungen und Ablagerungen zu verhindern.


Geringer Polymerverbrauch:Die optimierte Dosierzone und die präzise Mischung von Chemikalien und Schlamm reduzieren den Flockungsmittelverbrauch im Vergleich zu Standardgeräten um 15 bis 25 %.


Vollständig geschlossene Geruchskontrolle:Versiegelte Edelstahltröge und Verbindungspunkte zur Dampfabsaugung minimieren diffuse Emissionen in geschlossenen Anlagenräumen.


Modulare Lieferung auf Rahmengestell:Rohrleitungen, Instrumentierung und elektrische Verkabelung sind auf einem Konstruktionsgestell aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl vormontiert, um die Installationszeit vor Ort zu minimieren.

 

 

Technische Spezifikationen

 

Parameter

Einheit

Modell BSS-300

Modell BSS-500

Modell BSS-800

Hydraulische Handhabungskapazität

m³/h

20–40

40–80

80–150

Solide Verarbeitungskapazität

kgTS/h

Bis zu 150

Bis zu 350

Bis zu 700

Einströmende Schwebstoffe (SS)

g/L

4–12

4–12

4–12

Kuchentrockenheit (Ausgangsfeststoffe)

%

18–25

18–25

20–28

Solide Wiederherstellungsrate

%

Größer oder gleich 95

Größer oder gleich 95

Größer oder gleich 96

Installierte elektrische Energie

kW

5.5

9.2

15.0

Kufenabmessungen (L × B × H)

mm

3200 × 1500 × 2100

4200 × 1800 × 2300

5500 × 2200 × 2500

 

 

Trennleistung

Partikelretention

Fängt kolloidale und filamentöse biologische Flocken bis zu einer Größe von 20 Mikrometern ein.

Filtratqualität

Die Schwebstoffgehalte im Abwasser bleiben in der Regel unter 30 mg/L und eignen sich für die Direktableitung oder die Tertiärfiltration.

Hydraulische Belastbarkeit

Bewältigt Spitzenströmungsspitzen bei nassem Wetter bis zu 150 % der nominalen Auslegungskapazität ohne mechanischen Überlauf von Rohschlamm.

 

 

Geeignete Materialien und Anwendungen

Benetzte Konstruktionsmaterialien

  • Rahmen und Strukturkufen: Kohlenstoffstahl mit korrosionsbeständiger Marine-Epoxidbeschichtung (DFT größer oder gleich 250 μm) oder SS304.
  • Kontakttanks und Rohrleitungen: SS304 / SS316L.
  • Reibungs-/Verschleißkomponenten: Gehärteter Werkzeugstahl, keramikbeschichtete Innenteile oder technische Kunststoffe (UHMW-PE), um abrasiven Körnern standzuhalten.

Typische Anwendungen

  • Kommunale Belebtschlammanlagen (CAS-/SBR-Verfahren).
  • Industrielle Abwasserbehandlung: Lebensmittel und Getränke, Zellstoff und Papier, Pharmazeutik, chemische Fertigung.
  • Biologische Hochleistungsreaktoren: MBBR-Überschussschlammeindickung und MBR-Vorentwässerung.
 
 

Gerätekonfiguration

 

Einlassstrom-Verteilungstank:Verfügt über ein internes Leitblechsystem zur Ableitung hydraulischer Turbulenzen.


Flockungsreaktor:Vertikales Rührwerk mit variabler Drehzahl und Hydrofoil-Laufraddesign für eine schonende Bindung von Polymerschlamm.


Trennkern:Dickwandige Keildrahttrommel oder Mehrscheibenschneckenbaugruppe, angetrieben durch Schrägverzahnungsmotoren mit Frequenzumrichtern (VFD).


Waschwassersystem:Integrierte Druckerhöhungspumpe und selbstreinigende Sprühdüsen mit 0,4–0,6 MPa.


Bedienfeld:IP65-Gehäusegehäuse SPS (Siemens S7-1200 / Allen-Bradley-Optionen) und HMI-Touchscreen mit Live-Anzeige von Drehmoment, Durchflussraten und Ventilpositionen.

 

 

Anpassungsoptionen

 

Material-Upgrades:Ersatz der benetzten Teile durch Duplex-Edelstahl (2205) oder Titan für stark chloridhaltige oder korrosive Industrieströme.


Atmosphärische Klassifizierung:ATEX-/Ex-geschützte Elektromotoren und Instrumente für explosionsgefährdete Installationsbereiche.


Integration des Chemiedosier-Skids:Auf Kufen montierte Pulveraufbereitungseinheiten, Alterungstanks und Dosierpumpen, die direkt an die Hauptsteuerlogik angeschlossen sind.


Schlammdurchflussmessung:Integration von magnetischen Durchflussmessern und Inline-Coriolis-Feststoffdichtemessgeräten zur automatisierten Polymerstimulation.

 

 

Qualitätskontrolle und Herstellungsstandards

 

Plattenschneiden und Schweißen:CNC-Laserschneiden mit anschließendem WIG/MIG-Schweißen durch zertifizierte Schweißer mit ASME/EN ISO 9606-Qualifikation. Alle druckhaltenden Schweißnähte werden einer zerstörungsfreien Prüfung (NDT) mittels Farbeindringprüfung (PT) unterzogen.


Oberflächenbehandlung:Edelstahlbaugruppen werden gebeizt und passiviert, um Schweißoxide zu entfernen und passive Chromoxidschichten wiederherzustellen.


Werksabnahmeprüfung (FAT):Jedes System wird vor dem Verpacken einem 4-stündigen Trockenlauf und einem hydrostatischen Drucktest unterzogen. Die Motorvibrationsanalyse und die Prüfung des elektrischen Isolationswiderstands werden im Werksprüfbericht dokumentiert, der der Lieferung beiliegt.

 

 

Installation und Kundendienst

 

Installationsanleitung:Umfassende Betriebs- und Wartungshandbücher (O&M), P&ID-Schemata, elektrische Schaltpläne und optionale Vor-Ort-Überwachung durch erfahrene Inbetriebnahmetechniker.


Ersatzteilverfügbarkeit:Kritische Verschleißteile (Dichtungen, Lager, Düsen, Abstreiferblätter) werden in regionalen Vertriebszentren gelagert und können innerhalb von 48 Stunden versandt werden.


Ferndiagnose:Sichere Industrie-Router-Integration ermöglicht Remote-Firmware-Updates, Telemetrieprotokollierung und Unterstützung bei der Fehlerbehebung durch unser Technikteam.

 

 

FAQ

 

F: Wie hoch ist der typische Polymerverbrauch pro Tonne Trockenschlamm?

A: Der Polymerverbrauch liegt zwischen 3 und 6 kg aktivem Polymer pro Tonne Trockensubstanz (kg/tDS), abhängig von der Schlammart, der Anfangskonzentration und dem Verhältnis flüchtiger suspendierter Feststoffe (VSS).

F: Wie geht das System mit einem hohen Sandgehalt im kommunalen Rohschlamm um?

A: Das System umfasst eine integrierte Vorabsetzsandtasche und verschleißfeste Innenkomponenten. Für rohe Primärschlammströme wird jedoch dringend eine vorgeschaltete Sandentfernungskammer empfohlen.

F: Wie hoch ist die Stromversorgung für Standard-Bedienfelder?

A: Die Standardkonfiguration erfordert eine dreiphasige 380-480-V-Stromversorgung mit 50/60 Hz. Die kundenspezifische Transformatorintegration ist für 600 V oder standortspezifische Spannungen verfügbar.

F: Kann dieses System über Nacht unbeaufsichtigt betrieben werden?

A: Ja. Die SPS-Logik überwacht Drehmoment, Lagertemperatur und Flüssigkeitsstände und leitet automatische Fehlerabschaltungen und Telemetriewarnungen ein, wenn Betriebsgrenzen überschritten werden.

F: Was ist die Standardlieferzeit für ein technisches Skid?

A: Standard-Moduleinheiten werden innerhalb von 8 bis 12 Wochen nach Zeichnungsfreigabe versendet. Kundenspezifische Metallurgie- oder Explosionsschutzspezifikationen erfordern 14 bis 18 Wochen.

F: Welche Garantiebedingungen gelten für mechanische Baugruppen?

A: Die Standardgarantie deckt 12 Monate ab Inbetriebnahme der Anlage oder 18 Monate ab Versand des Frachtbriefs gegen Herstellungsfehler ab. Erweiterte Garantien sind auf Anfrage erhältlich.

 

 

Fordern Sie ein Angebot an

 

Um einen technischen Vorschlag und ein kommerzielles Angebot zu erhalten, die auf Ihre Abwasserparameter zugeschnitten sind, teilen Sie unserem Technikteam bitte die folgenden Details mit:

1. Durchschnittlicher und maximaler hydraulischer Durchfluss (m³/h).
2. Schlammart (kommunale Belebtschlamm, DAF-Float, Chemie, Lebensmittelabfälle usw.).
3. Konzentration suspendierter Feststoffe im Zufluss (g/L oder mg/L).

4.Gewünschter Kuchentrockenheitsziel (%).
5.Elektrischer Stromversorgungsstandard (z. B. 480 V/60 Hz/3 Ph).
6. Zielhafen oder Standort des Projektstandorts.

 

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