Kommunale Klärschlamm-Trennmaschine

Kommunale Klärschlamm-Trennmaschine

Die kommunale Klärschlamm-Trennmaschine (Dekanterzentrifuge) sorgt für eine kontinuierliche Fest-Flüssigkeits-Trennung für kommunale Kläranlagen (WWTPs) und Kläranlagen (STPs).
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Beschreibung
Technische Parameter

Die kommunale Klärschlamm-Trennmaschine (Dekanterzentrifuge) sorgt für eine kontinuierliche Fest-Flüssigkeits-Trennung für kommunale Kläranlagen (WWTPs) und Kläranlagen (STPs). Diese Einheit entwässert überschüssigen Belebtschlamm (WAS) und Faulschlamm, reduziert den Wassergehalt, um einen handhabbaren Feststoffkuchen zu erzeugen und verringert das Volumen für Transport und Entsorgung.


Hauptfunktion:Kontinuierliche Eindickung und Entwässerung kommunaler biologischer und chemischer Schlämme.


Kernbetriebsmetrik:Hohe Kuchentrockenheit kombiniert mit kontrolliertem Polymerverbrauch zur Senkung der täglichen Gesamtbetriebskosten (OPEX).


Eigenfertigungserdung:Hergestellt mit Hochleistungs-CNC-Bohrzentren, dynamischen Hochgeschwindigkeits-Auswuchtgeräten und zertifizierten zerstörungsfreien Prüfungen (NDT), um die strukturelle Langlebigkeit unter kontinuierlichen kommunalen Belastungszyklen rund um die Uhr sicherzustellen.

 

 

Hauptmerkmale

 

Zusammenbau der Schleudergussschüssel:Hergestellt aus Edelstahl SS304 oder SS316L im Schleudergussverfahren, um interne Strukturfehler zu beseitigen und hoher Zentrifugalbelastung standzuhalten.


Gepanzerte Schriftrolle aus Wolframcarbid:Mit Wolframkarbidfliesen oder Hartbeschichtungsspray geschützte Flugspitzen schützen vor Schleifkörnern in kommunalen Abwasserströmen.


Doppelmotor-Antriebssystem:Unabhängige Steuerung der Schüsselgeschwindigkeit und der Differenzgeschwindigkeit über zwei Frequenzumrichter (VFD), um sich an die wechselnde Konsistenz der Futterfeststoffe anzupassen.


Präzise Kontrolle der Teichtiefe:Verstellbare Überlaufwehrplatten ermöglichen eine exakte Abstimmung der Tiefe des Flüssigkeitsbeckens, um die Klarheit des Filtrats ohne mechanische Demontage zu optimieren.


Versiegeltes, dampfdichtes Gehäuse:Das vollständig geschlossene Gehäuse verhindert diffuse Emissionen und Gerüche in der Anlagenumgebung.

 

 

Technische Spezifikationen

 

Modellreihe

Verarbeitungskapazität (m³/h)

Schüsseldurchmesser (mm)

Max. G-Kraft (G)

Installierte Leistung (kW)

Abmessungen (L x B x H, mm)

Trockengewicht (kg)

MSC-500

10–25

500

3,000

22

3100 x 1200 x 1300

4,200

MSC-650

25–50

650

2,800

37

3800 x 1400 x 1500

6,800

MSC-800

50–90

800

2,500

55

4600 x 1700 x 1800

11,500

 

Antriebskonfiguration:Hauptmotor + Planetendifferenzialgetriebe (oder optionaler hydraulischer Rückantrieb).


Elektrischer Standard:IP55-Hauptgehäuse, IP65-Schaltschrank; ATEX-/IECEx-explosionsgeschützte Optionen verfügbar.


Automatisierungsplattform:Siemens-SPS gekoppelt mit einem farbigen HMI-Touchscreen, der Modbus/Profibus-SCADA-Protokolle unterstützt.

 

 

Trennleistung

 

Leistungsbenchmarks basierend auf Standard-Belebtschlamm aus sekundärem Siedlungsabfall (Einlassfeststoffe: 8.000 mg/L bis 15.000 mg/L):

 

Kuchenfeststoffe (Trockenheit)

20–30 % TS (abhängig vom Verdauungsstatus und der Polymerkonditionierung).

Feststofferfassungsrate

>= 95 % (effektive Rückgewinnung von Schwebstoffen).

Polymerdosierung

3,5–6,0 kg/tDS (aktive Polymerbasis).

Stromverbrauch

1,1–1,8 kWh/m³ Futterschlamm.

 

 

Geeignete Materialien und Anwendungen

Zielschlammarten

  • Kommunaler überschüssiger Belebtschlamm (WAS)
  • Primärer Klärschlamm und gemischter Rohschlamm
  • Aerob und anaerob verfaulter Schlamm
 

Baumaterialien

  • Schüssel und Spirale: SS304, SS316L oder Duplex-Edelstahl (UNS S31803/2205).
  • Grundrahmen: Strukturierter Kohlenstoffstahl, behandelt mit mehrschichtiger Epoxidbeschichtung in Marinequalität.
  • Elastomere: Chemikalienbeständige Dichtungen und Dichtungen aus NBR oder FKM (Viton).
 
 

Gerätekonfiguration

01/

Dekanter-Zentrifugeneinheit:Komplette Baugruppe mit akustischen und mechanischen Schutzvorrichtungen.

02/

Antriebspaket:Hocheffiziente IE3/IE4-Motoren gekoppelt mit einem Hochleistungs-Planetengetriebe.

03/

Bedienfeld:Vorverdrahtetes Gehäuse mit VFDs, SPS-Steuerung und Sicherheitsverriegelungsrelais.

04/

Flockungsanordnung:Statisches/dynamisches Inline-Polymer-Mischrohr mit Durchflussmesser-Anschlusspunkten.

05/

Vibrationsisolationsbasis:Hochbelastbare Schraubenfederisolatoren zur Aufnahme dynamischer Betriebskräfte.

 

Anpassungsoptionen

 

Material-Upgrades:Benetzte Komponenten können auf Speziallegierungen für stark chloridhaltige oder korrosive Prozessströme aufgerüstet werden.


Auf Kufen montierte modulare Einheiten:Vorverrohrte und vorverkabelte Systeme, die auf einem Stahlgestell montiert sind und Schlammförderpumpen, Polymeraufbereitungseinheiten und Kuchenförderer kombinieren.


Inertgasüberlagerung:Stickstoffspülanschlüsse für den sicheren Umgang mit flüchtigen oder brennbaren Abgasen.


Telemetrie-Integration:IoT-Datenmodule für die Fernüberwachung von Vibrationen, die Protokollierung der Lagertemperatur und die vorausschauende Wartungsdiagnose.

 

 

Fertigungskapazitäten und Qualitätskontrolle

 

Bearbeitungstoleranzen:Hochleistungs-CNC-Horizontalbohrmaschinen halten die Konzentrizität des Schüsselmantels innerhalb von 0,05 mm und verhindern so zerstörerische Vibrationen bei hohen Drehzahlen.


Dynamisches Auswuchten:Geschweißte Trommel- und Spiralbaugruppen werden einer elektronischen Hochgeschwindigkeitsauswuchtung auf mehreren Ebenen gemäß ISO 1940 Güteklasse G2,5 unterzogen.


Schweißintegritätsprüfungen:Strukturelle druckhaltende Schweißnähte werden von zertifizierten NDT-Inspektoren einer Eindringprüfung (PT) und einer Ultraschallprüfung (UT) unterzogen.


Werksabnahmeprüfung (FAT):Jede Maschine durchläuft einen 4-stündigen Werkstest ohne Last, bei dem die thermische Stabilität des Lagers und die Geräuschemission überprüft werden.< 85 dB(A)), and vibration displacement. Complete test reports and Material Test Certificates (MTC 3.1) are supplied.

 

 

Installation und Kundendienst

 

Technische Dokumentation:Umfassende Handbücher in englischer Sprache, einschließlich P&ID-Schaltplänen, Elektroschaltplänen, Ersatzteillisten und Betriebs- und Instandhaltungsverfahren.


Inbetriebnahmeüberwachung:Technische Unterstützung vor Ort oder aus der Ferne für mechanische Ausrichtung, elektrischen Anschluss, SPS-Kalibrierung und Polymeroptimierung.


Ersatzteilbestand:Kritische Verschleißersatzteile (Lager, mechanische Dichtungen, Wolframkarbidplatten) sind für den sofortigen internationalen Versand auf Lager.


Garantieumfang:12 Monate ab Inbetriebnahme oder 18 Monate ab Versand gegen Herstellungsmängel.

 

 

Häufig gestellte Fragen

 

F: Wie hoch ist die typische Verschleißdauer der Scrollflügel bei kommunalen Anwendungen?

A: Die mit Wolframkarbidplatten geschützten Schneckenflügelkanten sind in der Regel 15.000 bis 20.000 Stunden in Betrieb, bevor die Werkstatt instandgesetzt werden muss, abhängig von der Körnungsbeladung.

F: Wie reagiert die Zentrifuge auf plötzliche Schwankungen der Schlammkonzentration am Einlass?

A: Das Dual-VFD-Steuerungssystem überwacht das Drehmoment des Hauptantriebs und passt die Differenzgeschwindigkeit automatisch in Echtzeit an, um eine gleichmäßige Kuchentrockenheit ohne Eingriff des Bedieners aufrechtzuerhalten.

F: Welches Maß an Bedienereingriffen ist im täglichen Betrieb erforderlich?

A: Die Bedienung erfolgt vollständig automatisiert über den Siemens PLC HMI-Touchscreen. Tägliche Routinearbeiten erfordern eine kurze Sichtprüfung, die Protokollierung der Lagertemperatur und die Kontrolle der Schmierung.

F: Ist eine Polymer-Aufbereitungseinheit im Standardlieferumfang enthalten?

A: Zum Standardumfang gehören die Inline-Polymereinspritzung und der statische Mischanschluss. Als optionale Module sind automatisierte Trocken- oder Flüssigpolymer-Aufbereitungs-Skids erhältlich.

F: Welche Versorgungsanschlüsse sind am Anlagenstandort erforderlich?

A: Der Standort benötigt eine dreiphasige Industriestromversorgung (380 V–480 V, 50/60 Hz), Pflanzenwasser für Clean-In-Place (CIP)-Spülzyklen und Druckluft (0,6 MPa), wenn pneumatische Ventile spezifiziert sind.

F: Wie wird Exportausrüstung für den internationalen Seetransport verpackt?

A: Die Einheiten sind auf wärmebehandelten ISPM 15-Holzsätteln verschraubt, in Feuchtigkeitssperrfolie mit industriellen Trockenmitteln versiegelt und in Containern verpackt oder in verstärkten Exportholzkisten verpackt.

 

 

Fordern Sie ein Angebot an

 

Um einen genauen technischen Vorschlag und ein kommerzielles Angebot für Ihr kommunales Abwasserprojekt zu erhalten, geben Sie bitte die folgenden Parameter an:

Bemessungsschlammdurchsatz:(m³/h Durchschnitt und Spitze)
Konsistenz des Futterschlamms:(% Trockensubstanz oder mg/L)
Schlammquelle:(z. B. Sekundärabfall-Belebtschlamm, anaerob vergärter Schlamm)

 

Angestrebte Kuchentrockenheit:(% DS erforderlich)
Materialbedarf:(z. B. SS304, SS316L, Duplex 2205)
Umfangsanforderung:(Eigenständige Zentrifuge vs. auf einem Rahmen montiertes Entwässerungssystem)

 

 

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