Die Container-Schlammbehandlungsanlage ist ein vormontiertes, modulares Abwasserentwässerungssystem, das in einem Standard-ISO-Versandcontainer (20 Fuß oder 40 Fuß) untergebracht ist. Es integriert Schlammkonditionierung, mechanische Entwässerung (Mehrscheibenschneckenpresse oder Zentrifuge), Polymerdosierung, automatische Steuerung und Absaugung in einer einzigen Plug-and-Play-Einheit.

Diese Einheit ist für den schnellen Einsatz konzipiert und macht die technische Integration vor Ort, komplexe Rohrleitungen und den Bau von Schutzräumen überflüssig. Es funktioniert zuverlässig in rauen Außenumgebungen, in Minusgraden im Winter oder an mobilen kommunalen Notfallstandorten.

Hauptmerkmale

Plug-and-Play-Integration:Vorverrohrt und vorverkabelt in einem wetterfesten, isolierten Behälter. Erfordert nur externe Ein- und Ausgänge sowie Stromanschlüsse vor Ort.

Vollständig geschlossen und geruchskontrolliert:Funktioniert in einem versiegelten Behälter, der mit einer Unterdruck-Luftabsaugung und Aktivkohlefiltration ausgestattet ist und so die Verbreitung von üblen Gerüchen verhindert.

Allwetterbetrieb:Eingebaute HVAC (Heizung, Lüftung und Klimaanlage) und frostgeschützte interne Rohrleitungen ermöglichen einen kontinuierlichen Betrieb von -20 Grad bis 45 Grad.

Kompakte Stellfläche:Minimiert den Platzbedarf auf begrenzten Anlagenstandorten und gibt so wertvolle Bodenfläche frei.

Integrierte Automatisierung:Das zentralisierte SPS-Bedienfeld mit HMI-Touchscreen ermöglicht den unbeaufsichtigten automatischen Betrieb rund um die Uhr, die Ferndiagnose von Fehlern und die Datenprotokollierung in Echtzeit.

Technische Daten und 3D-Ansicht

Modell / Parameter	CS-202 (20-Fuß-Container)	CS-404 (40-Fuß-Container)
Handhabungskapazität	5–10 m³/h (Schlammkonzentration 97–99 %)	15–30 m³/h (Schlammkonzentration 97–99 %)
Verarbeitungskapazität für trockene Feststoffe	50–150 kg-TS/h	200–500 kg-TS/h
Feuchtigkeit des entwässerten Kuchens	Weniger als oder gleich 75 %–80 % (abhängig von der Schlammart)	Weniger als oder gleich 75 %–80 % (abhängig von der Schlammart)
Installierte Leistung	Ungefähr 15 kW	Ungefähr 35 kW
Behälterabmessungen	6058 × 2438 × 2591 mm (20 Fuß ISO)	12192 × 2438 × 2591 mm (40 Fuß ISO)
Kernentwässerungsmaschine	Mehrscheibenschneckenpresse/Dekanterzentrifuge	Mehrscheibenschneckenpresse/Dekanterzentrifuge
Polymer-Dosiereinheit	Automatisches Zubereitungssystem mit zwei Tanks	Automatisches Zubereitungssystem mit zwei Tanks

Trennleistung

Solide Erfassungsrate	Mindestens 95 %, was eine hohe Filtratklarheit und eine minimale Rückführung suspendierter Feststoffe in den Kopf der Anlage gewährleistet.
Filtratqualität	Typischerweise sind SS (suspendierte Feststoffe) im Filtrat enthalten<500 mg/L.
Polymeroptimierung	Integrierte statische Inline-Mischer sorgen für eine präzise Flockung und reduzieren den Polymerverbrauch im Vergleich zu Open-Air-Systemen um 15 bis 20 %.

Geeignete Materialien und Anwendungen

Kommunales Abwasser

Kommunale Kläranlagen, Schlammmanagement in Klärgruben.

Industrielle Abwässer

Lebensmittel und Getränke (Schlachthöfe, Brauereien, Milchverarbeitung)
Chemie und Petrochemie (biologischer Schlamm, öliger Schlamm)
Zellstoff und Papier (Primär- und Sekundärschlamm bei der Papierherstellung)
Druck, Färberei und Textil (chemischer Schlamm mit hoher Farbsättigung und hoher Viskosität)

Gerätekonfiguration und internes Layout

Das standardmäßige interne Layout umfasst 5 Funktionsmodule:

01/

Schlammzuführungsmodul:Exzenterschneckenpumpen oder Drehkolbenpumpen mit VFD-Steuerung.

02/

Chemisches Konditionierungsmodul:Einheit zum Auflösen von Pulver/flüssigem Polymer, Alterungstank und Dosierpumpe.

03/

Kernentwässerungsmodul:Mehrscheiben-Schneckenpresse (oder Zentrifuge), montiert auf einem Grundrahmen aus Stahlkonstruktion mit Schwingungsdämpfern.

04/

Filtratsammelmodul:Interne Entwässerungssammelwanne und Druckerhöhungspumpe zur Filtratentfernung oder Rückspülung.

05/

Steuerungs- und Lüftungsmodul:NEMA/IP55 Schaltschrank (Elektrokomponenten von Siemens/Schneider), interne LED-Beleuchtung, Abluftventilator und Heizung.

Anpassungsoptionen

Containerhülle:Standardmäßiger CSC-zertifizierter Stahlbehälter, schalldichte Schalldämmung oder spezielle Korrosionsschutzbeschichtung in Marinequalität (C5-M-Bewertung).

Material-Upgrades:Benetzte Teile sind aus SUS304, SUS316L oder Duplex-Edelstahl für stark chloridhaltige oder saure Schlämme erhältlich.

Stromversorgung:Anpassbar für 380 V/50 Hz, 415 V/50 Hz oder 480 V/60 Hz, dreiphasig.

Zusatzausrüstung:Integrierte Schlammzerkleinerungsmaschine, Abwassererhöhungspumpe oder mobiles Anhängerfahrgestell zum Ziehen.

Qualitätskontrolle und Herstellungsstandards

Produktionsstätten:15.000 m² spezialisierte Fertigungswerkstatt mit automatisierten CNC-Laserschneid-, Plasmaschweiß- und CNC-Bearbeitungszentren.

Schweißnahtprüfung:100 % Sichtprüfung von Strukturrahmen; Kritische Druckleitungen werden einem hydrostatischen Drucktest bei 1,5-fachem Arbeitsdruck unterzogen.

Werksabnahmeprüfung (FAT):Jede Containereinheit durchläuft vor dem Versand eine 72-stündige kontinuierliche Trockenlauf- und Wassertestsimulation, bei der die elektrische Integration, die Pumpendurchflussraten und die Automatisierungslogik überprüft werden.

Compliance-Standards:ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem, CE-Zertifizierung und CSC-Sicherheitszulassung für die Containerstruktur.

Installation und Kundendienst

Inbetriebnahme vor Ort:Der modulare Aufbau gewährleistet die Inbetriebnahme innerhalb von 2 bis 3 Tagen nach Ankunft. Optionale technische Überwachung vor Ort weltweit verfügbar.

Dokumentation:Bei der Lieferung werden umfassende technische Handbücher in englischer Sprache, elektrische Schaltpläne, Backups des SPS-Quellcodes und Wartungsprotokolle bereitgestellt.

Ersatzteilunterstützung:Kritische Ersatzteile (z. B. Wellenringe, Distanzringe, mechanische Dichtungen) sind weltweit für den 48-Stunden-Versand vorrätig.

Ferndiagnose:Das optionale 4G/5G-IoT-Modul ermöglicht die Fernüberwachung, Parameteroptimierung und Fehlerbehebung durch unsere technischen Supporttechniker.

FAQ

F: Welche Strom- und Wasserversorgungsunternehmen sind vor Ort für den Betrieb des Containers erforderlich?

A: Das Gerät benötigt eine dreiphasige Industriestromversorgung, eine Rohwasser- oder Abwasserquelle für die Polymeraufbereitung und Geräterückspülung (Mindestdruck 0,2 MPa) und einen externen Schlammrohrleitungseinlass.

F: Kann der Behälter öligen oder fettigen Industrieschlamm aufnehmen?

A: Ja. Bei Ausstattung mit unserer Mehrscheiben-Schneckenpresse verhindert der Selbstreinigungsmechanismus ein Verstopfen des Siebs und eignet sich somit für ölhaltige Schlämme aus der Lebensmittelverarbeitung und petrochemischen Anwendungen, ohne dass es zu herkömmlichen Bandverstopfungsproblemen kommt.

F: Wie wird die Innentemperatur bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt im Winter reguliert?

A: Die Containerwände sind mit 50 mm starken Steinwolle-Isolierplatten ausgekleidet. Interne elektrische Heizgeräte und Begleitheizungen an externen Wasserversorgungsleitungen sorgen für eine frostfreie Innentemperatur bis zu -20 Grad.

F: Wie hoch ist die typische Lebensdauer der Kernentwässerungsschnecke?

A: Die beweglichen und festen Ringe der Schneckenpresse bestehen aus SUS304 mit verschleißfester Oberflächenbehandlung. Im Normalbetrieb haben die Kernkomponenten eine Auslegungslebensdauer von mehr als 5 bis 8 Jahren.

F: Ist es möglich, den Container zu mehreren Werksstandorten zu transportieren?

A: Ja. Die Einheit ist in Standard-ISO-Transportcontainerrahmen eingebaut und kann ohne besondere Genehmigung für den Transport von Übergrößen auf Standard-Tiefbett-Lkw oder Containerschiffe verladen werden.

F: Was ist die Standardvorlaufzeit für Herstellung und Lieferung?

A: Standardkonfigurationen werden in der Regel innerhalb von 4 bis 6 Wochen versandt. Vollständig kundenspezifische Einheiten, die bestimmte Metallurgie- oder SPS-Marken erfordern, benötigen 8 bis 10 Wochen.

Fordern Sie ein Angebot (RFQ) an

Um innerhalb von 24 Stunden einen genauen technischen Vorschlag und ein kommerzielles Angebot zu erhalten, geben Sie bitte in Ihrer Anfrage die folgenden Parameter an:

Tägliches Schlammvolumen:(m³/Tag oder Betriebsstunden pro Tag)
Zulaufschlammkonzentration/Feststoffgehalt:(% oder g/L)

Schlammquelle:(Kommunales Abwasser, Papierfabrik, chemisches Abwasser usw.)
Zielfeuchtigkeit des entwässerten Kuchens: (%)
Zielhafen/Projektstandort:(Zur Beurteilung des Fracht- und Umweltzustands)

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